ПВЦ пластика се синтетише из гаса ацетилена и хлороводоника, а затим се полимеризује.Почетком 1950-их произведен је методом ацетилен карбида, а касних 1950-их се окренуо методи оксидације етилена са довољним сировинама и ниским трошковима;Тренутно се више од 80% ПВЦ смола у свету производи овом методом.Међутим, након 2003. године, због растуће цене нафте, цена методе ацетилен карбида била је око 10% нижа од цене методе оксидације етилена, тако да се процес синтезе ПВЦ-а претворио у методу ацетилен карбида.
ПВЦ пластика се полимеризује течним мономером винил хлорида (ВЦМ) кроз процес суспензије, лосиона, расуте или раствора.Процес суспензијске полимеризације је био главни метод за производњу ПВЦ смоле са зрелим производним процесом, једноставним радом, ниским трошковима производње, многим варијететима производа и широким спектром примене.Он чини око 90% светских погона за производњу ПВЦ-а (хомополимер такође чини око 90% укупне светске производње ПВЦ-а).Друга је метода лосиона, која се користи за производњу ПВЦ пасте.Реакцију полимеризације покрећу слободни радикали, а температура реакције је генерално 40~70°Ц.Реакциона температура и концентрација иницијатора имају велики утицај на брзину полимеризације и дистрибуцију молекулске масе ПВЦ смоле.
Пресавијте избор рецепата
Формула ПВЦ пластичног профила углавном се састоји од ПВЦ смоле и адитива, који се деле на: стабилизатор топлоте, мазиво, модификатор обраде, модификатор ударца, пунило, агенс против старења, бојило, итд. Пре дизајнирања ПВЦ формуле, прво треба да разумеју перформансе ПВЦ смоле и разних адитива.
1. Смола ће бити пвц-сц5 смола или пвц-сг4 смола, односно ПВЦ смола са степеном полимеризације од 1200-1000.
2. Мора се додати систем термичке стабилности.Бирајте у складу са стварним захтевима производње и обратите пажњу на синергистички ефекат и антагонистички ефекат између стабилизатора топлоте.
3. Мора се додати модификатор утицаја.Могу се изабрати ЦПЕ и АЦР модификатори утицаја.Према осталим компонентама у формули и капацитету за пластификацију екструдера, количина додатка је 8-12 делова.ЦПЕ има ниску цену и широк спектар извора;АЦР има високу отпорност на старење и чврстоћу филета.
4. Додајте одговарајућу количину у систем за подмазивање.Систем подмазивања може смањити оптерећење машина за обраду и учинити производ глатким, али прекомерно ће узроковати смањење чврстоће завара.
5. Додавање модификатора обраде може побољшати квалитет пластифицирања и побољшати изглед производа.Генерално, модификатор АЦР обраде се додаје у количини од 1-2 дела.
6. Додавање пунила може смањити трошкове и повећати ригидност профила, али има велики утицај на ударну чврстоћу при ниској температури.Додати реактивни лаки калцијум карбонат високе финоће, уз количину додатка од 5-15 делова.
7. Мора се додати одређена количина титанијум диоксида да заштити ултраљубичасте зраке.Титан диоксид треба да буде рутилног типа, са додатком од 4-6 делова.По потреби се могу додати ултраљубичасти апсорбери УВ-531, ув327 итд. да би се повећала отпорност профила на старење.
8. Додавање плавог и флуоресцентног избељивача у одговарајућој количини може значајно побољшати боју профила.
9. Формулу треба поједноставити што је више могуће, а течне адитиве не треба додавати што је више могуће.У складу са захтевима процеса мешања (погледајте проблем мешања), формулу треба поделити на материјал И, материјал ИИ и материјал ИИИ у серијама у складу са редоследом храњења и паковати респективно.
Полимеризација пресавијене суспензије
Суспензиона полимеризација задржава појединачне капљице телесне течности суспендоване у води сталним мешањем, а реакција полимеризације се изводи у малим капљицама мономера.Обично је полимеризација суспензије повремена полимеризација.
Последњих година, компаније су континуирано проучавале и унапређивале формулу, полимеризатор, разноврсност производа и квалитет процеса интермитентне суспензије полимеризације ПВЦ смоле и развијале процесне технологије са сопственим карактеристикама.Тренутно се широко користе технологија компаније Геон (бивша компанија БФ Гоодрицх), технологија компаније схиниуе у Јапану и технологија компаније ЕВЦ у Европи.Технологија ове три компаније чини око 21% новог светског капацитета производње ПВЦ смоле од 1990. године.
Време поста: 15. јул 2022